第86期《今日万昌》

人物专访--高艳麦（万昌品质护航者）

（总部 人力资源中心 关家瑶 撰文）

人物介绍：任职广东万昌印刷包装股份有限公司品质部经理

一直以来工作成绩突出，特别在品控方法的变革方面，从生产前、生产过程中、生产后三个方面去完善品控制度流程。生产前控制：从来料前移、供应商过程进行品质控制。生产过程控制：对过程关键参数监控，4M1E变异源头监控。生产后控制：后续将会导入员工自主检验，全员QCC品质管理，优化品质，形成品质文化。对万昌的品质发展作出重大的贡献。

个人事迹：2017年4月28日，广东公司品质部经理高艳麦受邀参加2017年“五一”国际劳动节大会,被授予广东省五一劳动奖状的殊荣。在任职期间，工作成绩优越，客诉率由2014年的3.26%下降到2015年的2.2%，到2016年的1.4%，到2017年1月0.53%。质量损失金额也是逐年下降，由2014年180万，下降到2015年80万,2016年70多万。

以下是专访内容；

Q1：在广东省的五一劳动奖状评选活动中，您脱颖而出，获得了广东省颁发的五一劳动奖状的殊荣，您有什么获奖感言吗？

高艳麦:此次获奖对于我来说，是荣誉,更是沉甸甸的责任; 是鼓励,更是前进的动力。

Q2：品质作为一个企业的生命线，是企业生存和发展的重要保证。请问您是怎么看待您的工作的?

高艳麦：品质不仅要及时发现问题,及时反馈问题,及时控制问题,做好品质监控,确保不良不流出,更重要的是做好品质预防:将问题消灭在萌牙状态:导入先行品质管理、在新产品设计开发时则要开始介入,导入设计防呆,工艺防呆、工装夹具防呆的理念并输出,杜绝带病上线;制程中抓关键工序、关键点,严控过程关键参数,对易生问题工序与问题多发产品进行CTQ管理,在来料质量前移与供应商过程中品控，关键参数监控与关键工序监控,严控4M管理,重要供应商实行驻厂管理,将问题杜绝在供应商前端,确保来料质量与交期;导入SPC统计分析管理与运用QC七大改善手法进行品质分析与持续品质改进与提升,建立供应商管理体系与评价考核体系并定期进行供应商品质大会以促进与激励供应商改善,内部签订品质责任书与品质激励考核制度及品质目视化管理,并定期与不定期开展品质改善专案活动以攻关焦点疑难问题。

Q3:那么，您在日常工作中遇到最大的困难和阻碍是什么呢？您又是如何克服这些困难和阻碍的？

高艳麦:市场对品质更关注,且要求也更高,标准更高,考核更严。以前不是问题,现是问题,以前可接收现不能接收,抽样量加大,缺陷等级升级,不良统计外延,考核更严,几百万产品中客户发现一张外观不良会投诉与出现返酒事件。 而内部要降底成本,材料质量日趋下降,这是给我们的压力与挑战。为了满足市场,我们内部从工艺角度进行优化减少不良发生,并对印刷过程关键参数如印刷的水斗液温度、酒精浓度、温湿度等关键参数进行监控及关键点:易生问题的四角产品、尾数进行CTQ管理,并制订各工序质量监控点进行监控,对供应商导入驻厂管理与重要供应商定期进行品质交流会与周、月前三大问题进行8D改善。

Q4:作为万昌的老员工了，您有没有什么工作经验给新员工呢？

高艳麦：我认为做人要有三感:使命感,紧迫感,危机感,主人翁心态;不断创新,胆大心细,做人正直,原则性强,争取一次性把事情做好,时刻给自己充电不断进取。

Q5:工作之余，您有怎样的业余爱好？如何不断提升与修炼自我？

高艳麦：我的爱好比较广泛，除了工作还有就是看书，眼界决定境界，平时多阅读各类的书籍可以开拓自己的视野与思考问题的角度。下班之后很喜欢跟同事聊聊天，增进彼此之间的感情。而且业余时间也会利用网络进行学习，了解行业资讯和最新的科技成果，紧跟技术发展的步伐。